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PCBN刀片常见磨损形式及改善措施
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PCBN刀片常见磨损形式及改善措施

作者:admin 时间:2021.01.19

    PCBN刀片能够加工各种高硬度的加工材料,但是经过长时间的使用之后,PCBN刀片也会出现磨损的现象,这时我们该怎么吧呢?下面就由PCBN刀片生产厂家——河南哈德图精密工具技术有限公司来为大家介绍一下,PCBN刀片常见磨损形式及改善措施都有哪些吧。
 
 
PCBN刀片常见磨损形式及改善措施
 
(1)前刀面磨损
 
    PCBN刀片前刀面上主要的磨损形式是月牙洼磨损,并且磨损在切削的开始阶段便开始发生。月牙洼磨损主要是由机械磨损和扩散磨损造成的。机械磨损和黏结磨损都会使PCBN刀具中的黏结剂弱化,使CBN颗粒剥落,导致刀具的月牙洼磨损,并且随着切削的进行月牙洼的深度也会增加。
 
    改进措施:①更换为耐月牙洼磨损性更高的材质;②增大前刀角;③降低切削速度;④减少进给量和切深;④检查刀片切削点是否位于中心高处;⑤如被加工工件材料为铸铁,应检查其铁素体含量是否在控制范围内。
 
(2)后刀面磨损
 
    与前刀面不同的是,PCBN刀片的后刀面在切削前期磨损量很小,甚至在切削开始一段时间后才发生磨损。随着切削的进行,后刀面的磨损量才开始逐渐增大,后刀面的主要磨损形式为沟槽磨损。
 
    改进措施:①降低切削速度;②增加进给量;③更换耐磨损性能更好的材质。
 
(3)切削刃微崩刃
 
    微崩刃的产生与刀具材料强度和韧性有关,如刀具材质的韧性不足导致切削刃微崩刃,另外与切削过程中一些化学反应和工件材料黏附在刀面上的情况密切相关,如切削粘附导致切刃脱落等。
 
    改进措施:①采用刃口有倒刃或经过研磨处理的刀片;②降低切削速度或尽可能避免断续切削;③提高工艺系统刚性;④如断续切削不可避免(如加工表面有孔、槽等),则应对相应的切削进入部位作预倒角处理;⑤改变切削线速度以优化切削状况,避免振动。
 
(4)刀口严重崩刃
 
    如果刀具材料、切削用量或切削条件选择不当,刀具受到较大机械冲击和热冲击作用,刀具就可能发生严重崩刃或破损。
 
    改进措施:①减小切削速度或加工余量以降低切削载荷;②降低切削速度;③适当加大刀尖圆角半径(甚至可采用圆刀片);④采用经过倒刃或研磨刃口的刀片;⑤检查刀片安装是否正确、可靠,安装面是否完好(特别是整体CBN刀片);⑥检查刀片切削刃口中心高是否正确。
 
 
PCBN刀片常见磨损形式及改善措施
 
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