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PCBN刀片的刃磨工艺要点
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PCBN刀片的刃磨工艺要点

作者:admin 时间:2021.06.10

    合理的刃磨加工,能够大幅度的提高PCBN刀片的加工效率,PCBN刀片刃磨质量的好坏,取决于刃磨砂轮粒度的选择,具体我们可以根据PCBN刀片学期人的精度、用途或其失效程度来选择。大致可以分为粗、精、细三个加工阶段。那么PCBN刀片的刃磨有什么工艺要求呢?
PCBN刀片的刃磨工艺要点
    由于PCBN刀片的硬度较高,因此必须用金刚石砂轮来刃磨。如粗磨时选择粒度为180#树脂结合剂的金刚石砂轮,精磨时选择280#金刚石砂轮。砂轮工作面宽度为15~25mm,推荐的金刚石密度为100,树脂结合剂是中硬的。应当注意:砂轮的粒度选择要适当,过粗的粒度不能得到较高的刃口精度。
 
    PCBN刀片制造的关键就在于刀片的刃磨,PCBN刀片的硬度高、耐磨性好,所以不能通过手工刃磨或者使用普通的工具磨床刃磨。用于聚晶刀具的工具磨床应当刚性好,主轴能承担重载,以保证刀刃的刃磨质量(无细小的崩刃),可以进行角度和进给量的精确调整。由于刃磨时要进行冷却,因此磨床要附有冷却系统。

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