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我们理想中的削切刀具:氮化硼刀片
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我们理想中的削切刀具:氮化硼刀片

作者:admin 时间:2021.06.15

    随着削切技术的发快发展,许多优质的刀具相继出现,其中,氮化硼刀片以良好的加工性能使之成为高硬度材料加工领域的首先刀具。本文为大家总结了关于氮化硼刀片加工领域的一些相关知识,希望我们能够更进一步的了解氮化硼刀片。
我们理想中的削切刀具:氮化硼刀片
    由于其良好的加工性能,CBN刀具,可加工高硬度铸铁,如冷硬铸铁,镍硬铸铁,高铬铸铁,高镍铬铸铁。高硬度铸铁众所周知,铸造过程中不可避免的存在铸造缺陷,面对铸造缺陷CBN刀具牌号不仅不需对工件表面进行磨平,而且直接大余量车削,并且不会出现CBN刀具牌号剧烈磨损或崩刀等现象。
 
    可高效切削淬火钢零件:是机械加工现场最常见的零部件。经过热处理后的零件硬度高,具有一个良好的使用网络性能,广泛研究应用于城市交通,风电行业,机械重工,冶金技术行业等领域。根据不同工件的性能,选择合适的氮化硼刀具。当余量小余0.5mm,推荐使用焊接式立方氮化硼刀具。如果热处理后大型工件的变形量和余量大于2mm,可以选用整体聚晶氮化硼刀具,遇到不连续时不用担心崩刀或耐磨。
 
    灰口铸铁具有硬度低、减震性好、耐磨性好等特点,因此占有较大的售后市场。如汽车零部件刹车盘、制动鼓为最典型的灰铸铁零部件。这种工件的加工主要要求工件的光洁度、平行度和效率。选择氮化硼刀具加工这类氮化硼,与上述切削淬火钢零件的刀具选择相同。
 
    能够加工高温合金、粉末冶金零部件,目前,高温合金、粉末冶金常用于航空行业领域,在加工此类工件时常出现刀具不耐磨的问题,由于粉末冶金独特的多孔性能,常导致刀具不耐磨,刀刃出现裂纹等。之后采用CBN刀具牌号和1牌号加工高温合金、粉末冶金零部件,对于余量在0.3mm以内的可一刀加工完成,高效率低成本。
 
    随着氮化硼刀片的广泛应用,使我们加工高硬度材料不再是难题,让许多的加工行业获得了收益,同时也推动了我国制造业的进一步发展。

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