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PCBN刀片的切削性能分析
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PCBN刀片的切削性能分析

作者:admin 时间:2021.06.29

PCBN刀片的切削性能分析

    PCBN在70年代就作为削切加工用的刀具材料,经过数十年的应用,PCBN刀片在削切加工的各个方面都表现了优良的性能。对于PCBN刀片大家可能了解的不是很多,缺少这方面的相关知识。哈德图结合多年的PCBN刀片生产经验,以及PCBN刀片的应用试验结果,为大家详细分析了PCBN刀片的切削性能,介绍如下。
 
    它具有很高的硬度和耐磨性。用于加工高硬度材料时具有比硬质合金及陶瓷更高的耐磨性,能减少大型零件加工中的尺寸偏差或尺寸分散性,尤其适用于自动化程度高的设备中,可以减少换刀调刀辅助时间,使其效能得到充分发挥。
 
    具有较高的热稳定性和高温硬度。PCBN的耐热性能可达1400ー1500 ° c,800 ° c 的硬度与常温下的Al2O3/TiC陶瓷相当。因此,当切削温度较高时,加工材料会软化,加工材料与刀具的硬度差会增大,这有利于切削过程,但对刀具寿命影响不大。
 
    化学稳定性高。PCBN抗氧化性能高,1000℃不产生氧化,1200 ~ 1300℃时也不会产生化学反应,但1000℃左右会与水发生水解作用,造成大量PCBN的磨损。因此,使用PCBN工具进行湿切削时,有必要选择切削液。一般来说,湿切削不会显著提高PCBN工具的寿命,因此在使用PCBN工具时,通常使用干切的方式。
 
    具有一个良好的导热性。PCBN材料的导热系数显著低于金刚石但大大高于硬质合金,并且可以随着切削温度的提高不断增大,因此我们可使刀尖处热量很快传出,有利于实现工件加工技术精度的提高。
 
    摩擦系数很低。不同材料的PCBN的摩擦系数在0.1ー0.3之间,远低于硬质合金的0.4ー0.6。因此,PCBN切削刀具摩擦系数低、抗粘结能力强,不易形成残留层或磨屑,有利于提高已加工表面的质量。

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