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立方氮化硼因何成为超硬刀具材料的不二选择
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立方氮化硼因何成为超硬刀具材料的不二选择

作者:admin 时间:2021.07.01

    立方氮化硼是一种采用超高温技术人工合成出来的超硬刀具材料,能加工硬质合金刀片、陶瓷刀片所不能加工的高硬度、高耐磨材料,是超硬刀具材料的不二选择。但是要说硬度和耐磨性,有许多超硬材料也不差啊,为什么立方氮化硼刀片这么受欢迎,立方氮化硼究竟有什么魔力呢?
立方氮化硼因何成为超硬刀具材料的不二选择
    立方氮化硼(cbn)是一种化学惰性很强的材料,在1200ー1300 ℃范围内不与铁基材料发生化学反应,而且 cbn 与各种材料之间的结合和扩散比硬质合金小得多,特别适用于钢铁材料的加工。
 
    立方氮化硼与不同材料的摩擦影响系数在0.1~0.3之间,远小于硬质合金的摩擦相关系数,因此可以有利于企业提高生产加工技术材料的表面进行质量。立方氮化硼的晶粒硬度可达HV8000~9000,远高于硬质合金和陶瓷,在加工高硬度材料管理方面发展更具竞争优势。
 
    即使在1200 ℃的温度下,cbn 仍保持良好的热稳定性,几乎是金刚石热稳定性的两倍,因此它不用担心高速切削产生的高温,切削速度可比硬质合金刀具高3-5倍。
 
    立方氮化硼的导热系数仅次于金刚石,比硬质合金高20倍。随着切削温度的升高,其导热系数会逐渐增大,有利于刀具在刀尖切削区域的温度扩散。
 
    立方氮化硼(CBN)刀具发展不仅有很高的金属切除率,而且有很好的表面进行加工产品质量。在切削各种不同淬火钢时,可以通过有效地代替磨削,减少企业加工工序,提高社会生产工作效率,且加工技术精度也能达到磨削的水平。
 

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