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PCBN刀具刃口处理对于切削加工的影响
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PCBN刀具刃口处理对于切削加工的影响

作者:admin 时间:2021.07.06

PCBN刀具刃口处理对于切削加工的影响
    正确的选择使用PCBN刀片的刃口处理方式是加工超硬材料的基本要素之一,对于不同的工况,PCBN刀片有着不同的处理形式。通过对PCBN刀片刃口进行倒棱、钝化、抛光等处理,能够进一步提高PCBN刀具的使用寿命。哈德图今天就为大家简单介绍一下PCBN刀片刃口处理的形式以及特点。
 
    F型刃口处理,这种刃口处理方式为锋利型,切削力小,剪切变形小,切削热较低,但切削刃强度低,刃口有初始缺陷,很少采用。
 
    E型刃口处理,采用钝圆工艺,消除了刃口上的加工微缺陷,强化了刃口,增加了崩刀和裂纹的抗力。
 
    T型刃口处理通过倒棱处理,具有较好耐冲击性,对于要求减小切削力和公差要求高的情况,可替代S型刃口。
 
    S型刃口处理是最常见的刃口处理,也是硬车加工中的优先选择的刃型。 有着比T型更高的强度,更耐崩刃和开裂,更易于预测刀具寿命,可生产更稳定的工件表面质量。尤其适用于大切深情况和断续加工情况。
 
    在S型刃口处理当中,PCBN刀片倒棱的角度具有两面性,虽然角度增加,提高了刀具的强度,增加了刀具的抗冲击性;但是另一方面,刀具边钝,增加的切削热,对到面的抗磨损极为不利,加快了前刀面的磨损。
 
    PCBN刀具在硬车加工时,一般采用负前角和负倒棱处理,这样一方面能够使刀刃得到补强,同时也提高了刀具的耐磨性,PCBN刀片经负前角设计和负倒棱精磨,同时采用钝圆处理,能够提高PCBN刀片的抗冲击强度,增加刀具的耐磨性,延长刀具的使用寿命。

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