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如何避免CBN刀片崩刃
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如何避免CBN刀片崩刃

作者:admin 时间:2021.08.30

如何避免CBN刀片崩刃

    CBN刀片的不正常崩刃,是刀具用户最头疼的问题了,不仅会使工件报废或返工,增加我们的加工成本,还会带来加工效率低下等一系列的问题。尤其是价格高昂的CBN刀片,崩刃会造成极大的浪费,所以我们要尽可能的避免CBN刀片的崩刃问题。
 
    大的立方氮化硼颗粒和合适的粘结剂在整体烧结时会具有较高的抗拉强度,这也是粗加工中常用立方氮化硼刀片的优点。除了高纯原料外,CBN微粉还需要经过脱氧等诸多工序,并测量其堆积密度,这是目前市场上CBN叶片质量参差不齐的最大原因。另一个是合成过程,在CBN叶片的合成中,合成过程直接决定了多晶晶粒的形状和大小。
 
    焊接复合CBN刀片为了保证使用安全,一般吃刀深度在0.3毫米以内,如果有很强的间歇性切割,我认为世界上任何焊接复合CBN刀片都不能保证刀具不会坍塌,此时尽量选择整体CBN刀片。
 
    相同性能品牌CBN刀片,抗冲击圆形刀片依次,常用45度、75度、83度、90度(后刀片主偏角) ,除主偏角、负倒角宽度、刀片角度及刃口处理对刀片强度有影响外。
 
    在切削力方面,减少进给量是最可行的方法;在断续车削或加工细长轴时,需要降低转速。
 
    首先,机床整个系统的刚度必须良好,以避免加工的振动,在粗加工时,应注意避免“镗” ,即由于负载太大,当主轴的最大扭矩小于负载时,主轴将停止,即镗削。
 
    刀杆过度伸长有振动塌陷的危险,伸长长度最好在刀具方尺内。
 
    质量好的刀杆具有导热性能优异,刚性好抗震性能好的特点;虽然价格高一点,但对加工总成本影响并不大,且会明显降低刀片不必要的浪费。
 
    冷却液可用于CBN刀片粗加工灰铸铁和其他材料,但刀片有因热应力而开裂的危险。
 
    在某些情况下,叶片本身的抗冲击性和耐磨性并不矛盾。比如在铸铁零件的重载粗加工中,硬质合金车刀的抗冲击性好,但刀具的快速磨损会产生很强的切削阻力,也会导致崩刃,给刀具开发者和用户带来误解——刀具不耐冲击,其实根本原因是不耐磨。
 
    某些情况下,刀片本身的抗冲击性和耐磨性并不矛盾。譬如,在重载粗加工铸铁件时,硬质合金车刀抗冲击性能虽好,但刀具迅速磨损后产生很强的切削阻力,也会导致崩刃,这就给刀具研发者和使用者带来误区—-刀具不抗冲击,其实根本原因是不耐磨。

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