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cbn刀具和cbn刀具使用范围
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cbn刀具和cbn刀具使用范围

作者:admin 时间:2019.04.25

cbn刀具
CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料,它有比陶瓷刀具更高的冲击强度和抗破裂性而且对于刚性较低的机床也能切削硬金属。更进一步,恰当的定制CBN刀具能承受大功率粗加工的切削载荷,以及断续切削的击打和精细加工所需的热和磨损机能。CBN含量高的材质被用作粗加工淬硬钢和珠光体灰铸铁,CBN含量低的用于淬硬玄色金属加工更好.由于CBN刀具能获得比较优良的和同心度。常州市赛隆工具厂多年来研究和开发制造了CBN刀粒、CBN铣刀、CBN铰刀以及CBN成型刀,已经积累了一整套的经验,欢迎新老客户联系订购。

CBN刀具的使用范围

 超硬材料刀具主要包括金刚石刀具和立方氮化硼刀具,其中以人造金刚石复合片(PCD)刀具以及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。跟着现代制造业的快速发展,超硬刀具的出产及应用也逐年快速增长。

立方氮化硼(简称CBN)是用六方碳化硼为原料,利用超高温高压技术制成的一种无机超硬材料。其主要机能是:

( 1)具有仅次于金刚石的高硬度(8000~9000HV)和耐磨性,能在高速切削下保持精度;

 (2)具有比金刚石更好的热不乱性,高温硬度高于陶瓷,在1300~1400℃高温下,其主要机能保持不变;

 (3)化学不乱性好,在1000℃以下时不发生氧化现象,与铁系金属在1200~1300℃时也不易起化学反应。

因此,在高速下切削淬火钢、冷硬铸铁时,粘结和扩散磨损比较小;

 (4)热导率较高,摩擦系数较小,热导率虽比金刚石小(约为金刚石的1/2),但远高于陶瓷刀具。

  CBN刀具的最大缺点是强度和韧性差,抗弯强度大约只有陶瓷刀具的1/5~1/2,故一般只用于精加工。根据CBN刀具的特点,它应该最适合于高硬度淬火钢、高温合金、可切削轴承钢(60~62HRC)、工具钢(57~60HRC)、高速钢(62HRC)等材料的高速加工。在淬硬模具钢的加工中,用CBN刀具进行高速切削,可以起到以铣代磨的作用,大大减少手工修光工作量,因而可大幅度进步加工效率。

 PCBN刀具的典型应用

 (1)硬加工,以车代磨

 (2)高速切削,高不乱性加工

 (3)干式切削,清洁化出产

  采用PCBN刀具加工含硼的铸铁缸套,切削参数:v=200m/min,f=0.1mm/r,ap=0.2~1mm,可达到的加工表面粗拙度Ra≤1.6um,精度IT6,两次刃磨间刀具寿命>100件,实现了“以车代磨”。因为采用干式切削,避免了切削液及砂轮尘埃对环境的污染,切屑也可回收再利用,符合清洁化出产的要求。

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