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CBN刀具的使用范围
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CBN刀具的使用范围

作者:admin 时间:2019.12.20

      立方氮化硼(简称CBN)是用六方碳化硼为原料,利用超高温高压技术制成的一种无机超硬材料。其主要性能是:
       1)具有仅次于金刚石的高硬度(8000~9000HV)和耐磨性,能在高速切削下保持精度;
       2)具有比金刚石更好的热稳定性,高温硬度高于陶瓷,在1300~1400℃高温下,其主要性能保持不变;
       3)化学稳定性好,在1000℃以下时不发生氧化现象,与铁系金属在1200~1300℃时也不易起化学反应。
      因此,在高速下切削淬火钢、冷硬铸铁时,粘结和扩散磨损比较小;
       4)热导率较高,摩擦系数较小,热导率虽比金刚石小(约为金刚石的1/2),但远高于陶瓷刀具。
      CBN刀具的最大缺点是强度和韧性差,抗弯强度大约只有陶瓷刀具的1/5~1/2,故一般只用于精加工。根据CBN刀具的特点,它应该最适合于高硬度淬火钢、高温合金、可切削轴承钢(60~62HRC)、工具钢(57~60HRC)、高速钢(62HRC)等材料的高速加工。在淬硬模具钢的加工中,用CBN刀具进行高速切削,可以起到以铣代磨的作用,大大减少手工修光工作量,因而可大幅度提高加工效率。
PCBN刀具的典型应用:
      (1)硬加工,以车代磨
      (2)高速切削,高稳定性加工
      (3)干式切削,清洁化生产
      采用PCBN刀具加工含硼的铸铁缸套,切削参数:v=200m/min,f=0.1mm/r,ap=0.2~1mm,可达到的加工表面粗糙度Ra≤1.6um,精度IT6,两次刃磨间刀具寿命>100件,实现了“以车代磨”。由于采用干式切削,避免了切削液及砂轮尘埃对环境的污染,切屑也可回收再利用,符合清洁化生产的要求。
 
 
 

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