目前，在电力、煤炭、粉末冶金、建材等行业，轧辊加工行业得到了广泛的应用。由于在压制过程中对材料的耐磨性要求很高，为了提高轧辊的耐磨性，延长其使用寿命，轧辊大多采用
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随着 CBN刀具 技术的日益成熟，与车削磨削工艺相比，CBN刀具切削轴承钢的硬度HRC 63具有刀具试制成本低、加工效率高、干切削完全等优点。它还可以减少加工环境的污染，节约能源。
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目前，在机械加工领域，高含量合金基铸铁的加工一直是一个难题。例如，渣浆泵由于其自身的工作性能和特殊条件，在市场上得到了广泛的应用。为了提高其耐磨性，延长其使用寿命
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用于灰铸铁加工的刀具材料应满足以下要求：(1)刀片具有良好的加工稳定性、抗氧化性、耐高温性和较强的抗冲击性能，(2)刀片具有良好的硬度和耐磨性，(3)具有足够强的抗弯强度和冲
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PCBN刀具具有的几点优势特点 ： (1)高硬度、高耐磨性 。PCBN的硬度为3000-5000HV。PCBN的耐磨性是硬质合金刀具的50倍，是涂层硬质合金刀具的30倍，是陶瓷刀具的25倍。 PCBN刀具 特别适用于
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刃部处理是决定 PCBN刀具 性能的关键因素，为避免因在切削高强度材料时大负载而导致刃补崩损，针对不同材质和工况，达到理想加工质量、表面粗糙度以及刀具寿命，有必要对刀片做
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1.用PCBN刀片精车淬硬钢 采用PCBN刀片精车硬度高于45HRC的淬硬钢工件，可取得很好的加工效果。精车时的切削速度一般为80～120m/min，若工件的硬度较高时宜取低值;如车削硬度为70HRC的工
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